Не дозвонились? Заказать звонок
+7 8412 94 13 21
+7 964 869 77 98
Заказ звонка
Оставьте свои данные, и наш менеджер свяжется с вами

Каталог

» » » Линия производства пастилы

Линия производства пастилы

Пастила "Снежная" 0,205кг

Назначение оборудования

Предназначено для продольного и поперечного деления пластов на сегменты заданной ширины и длины.

   

Принцип работы: Готовый полуфабрикат продукта(пласт) в ручную подаётся на конвейерную ленту продольного делителя. Дисковый делитель обеспечивает деление пласта на продольные заготовки. Затем предварительно разрезанные заготовки попадают на ленточный конвейер,  где происходит отделение разрезанных жгутов друг от друга. Затем разделённые жгуты переходят на конвейер гильотинной резки. Гильотинная резка обеспечивает поперечное деление на заготовки требуемой длины. Затем готовые заготовки попадают на конвейер окончательной автоматической посыпки сахарной пудрой с функцией автоматического возврата излишек пудры в приёмный накопитель станции посыпки.

Состоит из:

1) Узел предварительной посыпки конвейерной ленты сахарной пудрой. Оснащён ворошителем и индивидуальным приводом.

2) Конвейер продольной резки (ширина ленты 600мм; индивидуальный привод. Процесс резки осуществляется на отдельном вращающемся валу). Оснащён узлом дисковой резки (система смазки дисков маслом; система чистки дисков; индивидуальный привод)

3) Конвейер промежуточный  (ширина ленты 600мм; индивидуальный привод)

4) Конвейер ленточный разводной (индивидуальный привод). Конвейер оснащён рядом отдельных т-образных жгутов предназначенных для раздвижки предварительно продольно разрезанных пластов друг от друга. Ширина жгута 10мм

При смене ширины заготовки требуется перекинуть жгуты на наборном валу под требуемую ширину кратную 10мм.

5) Конвейер поперечной резки (ширина ленты 700мм). Оснащён узлом пневматической гильотинной рубки (система смазки лезвия маслом). Без сопровождения продукта. Конвейер поперечной резки разделён на два отдельных конвейера с индивидуальными приводами. Процесс руба происходит на отдельном вращающемся валу.

6) Конвейер посыпки сахарной пудрой (ширина ленты 700мм). Оснащён узлом посыпки продукта сахарной пудрой.

7) Конвейер обдува (ширина сетки 800мм). Оснащён узлом обдува обеспечивающим сдув лишней сахарной пудры с верха пласта изделия. Конвейер обдува оснащён ограждением из оргстекла и системой аспирации воздуха препятствующим распылению излишков пудры.

8) Система приёма излишек пудры с дальнейшим транспортированием в приёмный бункер узла посыпки. Излишки пудры просыпаясь через сетку конвейера обдува попадают на транспортёр возврата, подающим пудру обратно на узел посыпки. Лента транспортёра возврата оснащена гофробортами и поперечными направляющими (ширина лент возврата 200мм).

9) Конвейер приёма продукта (ширина ленты 800мм. Индивидуальный привод).

Технические характеристики:

-Производительность, кг/ч  - расчётная
-Ширина пласта, мм: 400

- Ширина конвейерной ленты 600мм
-Установленная мощность, кВт: 9
-Напряжение, В: 380
-Вид загрузки: ручной
-Габаритные размеры линии .

8000 х 1200 х 2500мм