Линия производства зефира без начинки
Предлагаемая линия по производству глазированного зефира состоит из следующих основных узлов:
1. Котел варочный КПМ-160
Котел предназначен для приготовления зефирной массы, сиропов, джемов, начинок и прочих кондитерских масс.
Технические характеристики
Наименование параметра |
КПМ 160 |
Номинальный объем, л |
160 |
Температура разогрева Теплоноситель (масло) ПМС-100 |
до 150°С - 65мин. |
Номинальная мощность мотор-редуктора, кВт |
0,37 380В |
Число оборотов в мин. |
28 |
Род тока Установочная частота, Гц |
380В 50 |
Мощность парогенератора |
24Квт (6 тэнов) 380В |
Обьем рубашки |
40 литр. |
Габаритные размеры, мм, ширина высота
|
1100 1200 |
Масса, кг, не более |
160 |
2. Машина сбивальная
Технические характеристики
Вместимость бака, л 60
Габаритные размеры, мм: 1000х710х1350
Частота вращения рабочего органа, об/мин 84/244/318
Напряжение, В 380
Мощность, кВт 2.2
Масса, кг. 314
3. Машина отсадочная ЗМ 150 (зефир без начинки)
3ефироотсадочная машина предназначена для отсадки заготовок зефира на лотки периодическим способом.
|
Технические характеристики
Производительность, кг/час до 150
Время отсадки, сек. 3
Количество штук в ряду, шт. 6
Количество рядов на лотке, шт. 10
Установленная мощность, кВт 3,6
Габариты лотка, мм 390 х 790
Габариты, мм:
-длина 2500
-ширина 810
- высота 1450
Масса, кг, не более 350
4. Вспомогательное обрудование
- Контейнеры для сушки зефирных заготовок после отсадки.
- Лист фанерный предназначен для отсадки на него зефирных заготовок.
5. Машина темперирующая ТЭМ-100
Термоёмкость предназначена для приготовления шоколадной глазури.
Технические характеристики
Номинальный объем, л |
100 |
Температура разогрева Вода
|
до 80°С 50мин
|
Номинальная мощность мотор-редуктора, кВт |
0,37 380В |
Число оборотов в мин. |
28 |
Род тока Установочная частота, Гц |
380В 50 |
Мощность парогенератора |
4,37Квт 380В |
Обьем рубашки |
100лит |
Габаритные размеры, мм, ширина высота
|
800 1200 |
Масса, кг, не более |
140
|
6. Машина глазировочная МГ - 01
Машина предназначена для механизации процесса глазирования кондитерских изделий шоколадной глазурью на предприятиях пищевой промышленности.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
В емкость загружают шоколадную глазурь и при необходимости нужные добавки. В емкости происходит прогрев полуфабриката шоколадной глазури до заданной температуры. При достижении заданной температуры, шоколадную глазурь подают с помощью насоса в глазировочную ванночку. По мере заполнения ванночки глазурью, открывают заслонку и регулируют зазор таким образом, чтобы струя глазури была ровной и вытекала без разрывов. На малый транспортер укладывают глазируемую продукцию и включают конвейер. Продукция поступает на большой конвейер в зону глазирования. Проходя по конвейеру , продукция поступает в зону обдува для снятия лишней глазури сверху. Регулируя частоту вращения вентилятора , можно изменять количество глазури, остающейся на поверхности изделий. По окончании обдува продукция проходит два сглаживающих вала для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции. Затем продукция поступает на охлаждение.Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором температуры . Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования, для регулирования скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-регулируемый привод «DELTA» Италия.
Технические характеристики
Установленная мощность, кВт, не более |
5,0 |
Производительность: площадь, покрываемая шоколадной глазурью толщиной 1,5-2 мм, м 2/мин |
до 2,2 м2 |
Ширина конвейерной сетки, мм |
400 |
Скорость движения сетки, м/мин |
0-5,5 |
Габаритные размеры мм, не более длина х ширина х высота |
1300 х 1200 х 1550 |
Объём загрузочной ёмкости, литров |
60 |
Масса, кг, не более |
150 |
7. Охлаждающий тоннель ОК-01
Тоннель предназначен для механизации процесса охлажденияглазированных кондитерских изделий на предприятиях пищевой промышленности.
Технические характеристики
1.1 Установленная мощность, кВт, не более |
4,2 |
1.2 Хладагент, R 22 (хладон 404), кг 1.3 Хладопроизводительность, ккал |
3,2 5200 |
1.3 Производительность, кг/час |
расчетная |
1.4 Ширина конвейерной ленты, мм |
400 |
1.5 Скорость движения ленты, м/мин |
0-5,5 |
1.6 Габаритные размеры, мм, не более |
|
длина х ширина х высота |
6600x600x1550 |
1.7 Масса, кг, более |
250 |